5G智慧工廠解決傳統(tǒng)制造“痛點(diǎn)”。傳統(tǒng)瓷器生產(chǎn)制造是一個(gè)高污染的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，需要大量的人力和大量的電能。而現(xiàn)在，走入坐落于福建省的九牧5G智慧制造產(chǎn)業(yè)基地，早已看不見傳統(tǒng)制造業(yè)加工廠中職工繁忙、環(huán)境嘈雜景象。靈活多變的AGV車在車間內(nèi)穿梭輕松運(yùn)輸原材料，另一旁的智能生產(chǎn)線上，機(jī)械臂取代手里拿著噴漆槍的工人為瓷器沖水馬桶上釉，不但覆蓋了噴釉盲區(qū)，還了緩解噴釉對從業(yè)者所造成的煙塵損害。

“智慧工廠投產(chǎn)后生產(chǎn)效率提升了50%、電力能源使用量降低7%、運(yùn)營成本降低8%、產(chǎn)品研發(fā)周期年平均減少15天?！本拍良瘓F(tuán)副總裁詳細(xì)介紹，這處5G智慧工廠于2017年運(yùn)行，項(xiàng)目總投資30億人民幣，由九牧集團(tuán)、西門子、中國電信和華為技術(shù)有限公司跨界營銷設(shè)計(jì)方案，完成了設(shè)計(jì)方案、技術(shù)性、質(zhì)量、收付款、交貨期的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)數(shù)字化，為傳統(tǒng)制造業(yè)公司贏得更多的生存環(huán)境。

這種智能制造系統(tǒng)方式，已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域快速生長。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國制造業(yè)區(qū)域關(guān)鍵工藝數(shù)控機(jī)床化率、數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)專用工具覆蓋率各自達(dá)53.7%和73.7%，已完成七百多好幾個(gè)智慧工廠。財(cái)經(jīng)作家覺得，像九牧這種智慧工廠既為企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生降低成本和節(jié)能降耗功效，它也對這個(gè)行業(yè)具有充分示范性實(shí)際意義，讓每一個(gè)創(chuàng)業(yè)者見到智能化、數(shù)字化生產(chǎn)制造成果，對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級意義深遠(yuǎn)。